热熔胶的配料中，很多离不开石油树脂的应用，石油树脂是一种由石油裂解过程中副产物C5、C9馏分为原料，经过聚合等工艺生产出的热塑性树脂。它具有酸值低、混溶性好、耐水、耐乙醇和耐化学品等特性，对酸碱具有化学稳定性，并有调节粘性和热稳定性好的特点。石油树脂一般不单独使用，而是作为促进剂、调节剂、改性剂和其他树脂一起使用。
石油树脂可以根据原料和性质的不同分为几类：
C5石油树脂：由石脑油分解出的C5馏分进行阳离子聚合所得，具有剥离粘接强度高、快粘性好、粘接性能稳定、熔融粘度适度、耐热性好等特点。
C9石油树脂：以包含九个碳原子的烯烃或环烯烃进行聚合或与醛类、芳烃、萜烯类化合物等共聚而成的树脂性物质。
C5-C9共聚石油树脂：以C5和C9馏分为原料的共聚物。
脂环族石油树脂：如双环戊二烯(DCPD)脂环族石油树脂。
加氢改性石油树脂：通过加氢处理改善树脂的性能，如颜色、耐候性、粘合性等 。
石油树脂广泛应用于橡胶、胶粘剂、涂料、造纸、油墨等多种行业和领域。具体应用包括但不限于：
涂料工业：提高油漆光泽度，增强漆膜附着力、硬度、耐酸、耐碱性。
橡胶工业：作为橡胶软化添加剂，提高橡胶的粘性和软化度。
粘合剂行业：提高粘合剂的粘合力、耐酸性、耐碱性以及耐水性。
油墨行业：提高油墨的展色、快干、增亮效果，提升印刷性能。
道路标志与道路划线用涂料：石油树脂对混凝土或沥青路面有较好的附着力，耐磨性和耐水性好。
石油树脂在热熔胶中的作用主要体现在以下几个方面：
提高粘性和浸润性：石油树脂能够提高热熔胶的粘性和浸润性，从而提高表面接触效果和特性粘合性能，获取理想的粘性、内聚强度和界面强度之间的平衡。
调节流变性：通过加入石油树脂，可以调节胶粘剂的流变性，提高混合物的玻璃化转变温度，从而调节热熔胶的耐热温度，扩大热熔胶的使用环境。
改善相容性：石油树脂与弹性体之间的相容性是影响热熔胶粘接强度的重要因素。相容性好的增粘树脂与弹性体可以降低胶体的储能膜量，在一定应力下使胶体与被粘物充分粘合。
影响软化点：石油树脂的软化点对热熔胶的持粘强度有很大影响。树脂软化点越高，树脂的内聚强度越强，胶粘剂的持粘强度越高，热熔胶的使用温度也就越高，应用范围越广。
影响熔融粘度：石油树脂的熔融粘度常由树脂的相对分子质量、相对分子质量分布及其结构特点决定。熔融粘度低的热熔胶能够在基材上得以较好地铺展，增大了热熔胶与基材之间的接触面积，提高了热熔胶对被粘接物的浸润程度，有利于热熔胶与被粘接物间界面强度的提高。
提高热稳定性：石油树脂还应具有热稳定性好的特点，这对于热熔胶的耐久性有重要影响。
环保和健康：优质石油树脂应该具有良好的热稳定性，低的色度和气味，这对于热熔胶的环保性以及施胶人员的健康有积极影响。