蜡类在热熔胶中是不可或缺的组成部分，对性能和使用工艺特性以及成本都有重大影响。蜡的种类很多，根据来源和性质，可以分为以下几类：
植物蜡：包括木蜡、杨梅蜡、小烛树蜡（堪地里蜡）、日本精蜡、棕榈蜡、米糠蜡、荷荷芭油、蓖麻蜡等。
动物蜡：主要有蜂蜡、虫白蜡（中国蜡）、羊毛蜡、鲸蜡等。
矿物蜡：包括褐煤蜡、地蜡（石蜡）等。
石油蜡：如微晶蜡、石油膏等。
合成蜡：通常是由碳水化合物合成的，如聚乙烯蜡、聚丙烯蜡等。
巴西棕榈蜡（Carnauba wax）：由巴西棕榈叶所得的蜡，黄绿色至棕色固体，可以漂白，质硬而脆，主要用于制清漆、鞋油、地板蜡、蜡纸、复写纸等。
石蜡（Paraffin wax）：化学中，石蜡是固态高级烷烃混合物的俗名，分子式为CnH2n+2，其中n=20-40。石蜡通常是白色、无色无味的蜡状固体，熔点在47°C-64°C，密度约0.9 g/cm3。
聚乙烯蜡（PE蜡）：低分子量聚乙烯蜡，具有优良的分散性，用于色母、分散颜料等工艺要求的高效分散剂。
聚丙烯蜡（PP蜡）：低分子量聚丙烯，具有无毒、无腐蚀、熔点高、硬度高、韧性高、润滑性好、耐湿、耐油等特点，并具有很高的光洁度和亮度 。
这些蜡类在热熔胶中起到降低熔点和熔融粘度、改善流动性和润湿性、提高胶接强度、防止热熔胶结块、降低成本等作用。
热熔胶中蜡的作用主要包括以下几个方面：
调节熔融粘度：通过蜡的使用量变化可以调整热熔胶的熔融粘度，以适应不同的用胶方式。
调整固化时间：热熔胶的使用必须与使用工艺的时间相配合，蜡可以帮助调整固化时间，以确保胶的性能得以充分发挥。
改善适用性：蜡的使用可以调节热熔胶的使用适用性，例如减少拉丝现象、改善流动性和浸润力，同时防止热熔胶存放时结块和表面发粘。
提高温度稳定性：某些蜡，如聚乙烯蜡乳液，加入热熔胶体系中能获得极佳的温度稳定性，适用于不同种类的塑料。
降低粘度和防沉降作用：聚乙烯蜡乳液还能降低热熔胶制品体系的粘度，并在加工过程中有良好的防沉降作用。
提升光泽度和立体感：聚乙烯蜡乳液能提高热熔胶制品的光泽度和立体感。
增强润滑性、耐寒性、耐热性、耐化学性和耐磨性：聚乙烯蜡乳液具有优良的润滑性等性能，作为润滑剂，其化学性质稳定，电性能良好。
提高挤出效率：蜡能改善加工性能，改善加工过程中的流动性，增加制品的挤出效率。
提高熔融性，防止喷霜现象：蜡能改善制品表面的不良现象，消除塑料加工过程中熔体破裂，降低由于过度压力形成薄膜表面的不规则性和喷霜现象。