化妆品瓶盖的材质通常包括PP（聚丙烯）、PE（聚乙烯）、ABS（丙烯腈-苯乙烯-丁二烯共聚物）等塑料材质。PP材质因其耐热性、耐寒性和化学稳定性而被广泛使用；PE材质较软，具有一定的透明度，常用于软管包装和瓶盖；ABS材质硬度较高，通常不直接与化妆品或食品接触，而是用于制作内盖、肩套等部件。
化妆品瓶盖的结构设计通常包含以下几个关键部分：
外壳（外盖）：瓶盖的外部部分，通常设计有装饰性特征，如LOGO、装饰筋条等。外壳的设计需要考虑美观和手感，以及与瓶身的配合。
内盖（内塞）：瓶盖内部的部分，通常与化妆品直接接触，需要考虑密封性和材料的安全性。内盖可能包括内垫片、拉盖等，以确保密封性和使用的方便性。
螺纹：瓶盖与瓶身连接的部分，可以是连续或断续的螺纹。多头螺纹设计可以加快开合速度，不需要拧超过2圈就可以拧紧或旋开。
弹性机构：部分瓶盖设计中包含弹性机构，如弹簧等，以确保瓶盖能够紧密密封。
在化妆品瓶盖的制作过程中，化妆品瓶盖热熔胶主要应用于以下几个部位的粘合：
瓶盖与瓶身的粘合：热熔胶用于将瓶盖（可能是塑料或铝制）与瓶身（塑料或玻璃）粘合在一起，确保密封性。
双层盖的内盖与外盖粘合：在一些设计中，瓶盖可能包含内外两层，热熔胶用于这两层之间的粘合。
瓶盖与内垫片的粘合：瓶盖内部通常配有内垫片以增强密封性，热熔胶用于将内垫片粘合在瓶盖内。
瓶盖与拉盖、内塞的粘合：对于配有拉盖或内塞的瓶盖，热熔胶用于将这些部件与瓶盖主体粘合在一起。
口红管粘合：口红管的盖子与管身之间的粘合也会使用到热熔胶。