EVA类型的热熔胶是热熔胶里的一个重要类型，也是占据热熔胶份额主导地位的品种之一，EVA乙烯-醋酸乙烯共聚物是构成EVA类型的主要材料，基本占到整个体系中的30-80%
EVA材料的基本特性和参数如下：
- 基本物理性能
- 密度：一般在0.92～0.98 g/cm³。
熔融体积流率（MVR）：如EVA 00607 ME schwarz的MVR为0.200 cm³/10min（190°C/2.16 kg） 。
热分解温度：230～250°C。
脆性温度：低于-60°C。 - 机械性能 拉伸模量：例如EVA 00607 ME schwarz的拉伸模量为84.0 MPa。
拉伸应力（屈服）：约10.0 MPa。
断裂伸长率：可达到250%。
冲击强度：在23°C下无断裂。 - 化学性能
- 耐水性：具有良好的防潮和耐水性能。
耐腐蚀性：对海水、油脂、酸、碱等化学品有良好的耐受性。 - 加工性能
- 成型方法：EVA可通过注塑、挤塑、吹塑、发泡、热成型等多种方式加工。
加工温度：一般在160-200°C，模温通常在20-45°C。 - 醋酸乙烯含量的影响
- 醋酸乙烯（VA）含量通常在5%～40%之间，VA含量越高，材料的柔韧性、透明度和抗冲击性越好。用于热熔胶的EVA通常VA含量在20%~40%之间。
对于EVA热熔胶通常最为重要的参数指标是EVA的VA含量和EVA的熔指，EVA的熔指和前述物理特性中的熔融体积流率（MVR）指的都是材料的流动性能。两者的具体含义如下：
熔指（Melt Index，简称MI）和熔融体积流率（Melt Volume Rate，简称MVR）是描述材料在熔融状态下流动性能的两个重要参数，它们通常用于表征热塑性塑料在熔融状态下的粘流特性，对于保证塑料及其制品的质量、调整生产工艺等都有重要的指导意义。
熔指（MI）：
熔指是衡量聚合物在熔融状态下流动性的指标，定义为在规定条件下，一定时间内挤出的热塑性物料的量。它反映了材料的加工流动性，即在给定的温度和负荷下，单位时间内通过标准口模的质量，单位是g/10min。熔指越大，说明材料的流动性越好，但可能意味着材料的强度等性能会有所下降。反之，熔指越小，材料的流动性越差，但可能具有更好的物理性能如强度和抗冲击性。熔指的测定通常使用ASTM D1238标准进行测试。
熔融体积流率（MVR）：
熔融体积流率是衡量材料在熔融状态下体积流动性的指标，定义为在规定条件下，熔体每10分钟通过标准口模毛细管的体积，单位是cm³/10min。MVR提供了从体积角度对材料流动性的表征，与熔指（MI）相比，MVR不受材料密度的影响，因此对于相同MI值的不同材料，MVR可以提供更准确的流动性比较。MVR的测定同样使用ASTM D1238标准进行测试。
EVA材料中的醋酸乙烯（VA）含量对其作为热熔胶的性能有显著影响。以下是VA含量变化对EVA热熔胶性能的具体影响：
柔韧性和弹性：
当VA含量增加时，EVA的柔韧性、弹性和耐寒性会增加。这是因为VA单体的引入增加了聚合物的支化度，降低了结晶度，从而提高了柔韧性和抗冲击性.
粘接性能：
VA含量的增加会提高EVA热熔胶的粘接性能。高VA含量的EVA可以粘接非极性材料，如聚乙烯和聚丙烯膜。一般来说，VA含量在25%至40%的EVA品种，其特点是机械性能和稳定性好，粘度高，具有良好的耐蠕变性及热封性，固化速度快，湿粘性好，对难以粘接的薄膜基质等有特殊的粘接性。
透明度：
VA含量在10%至20%时，EVA具有良好的透明性，适用于需要透明特性的产品，如包装材料。
耐热性和耐化学品性：
随着VA含量的增加，EVA的耐热性和耐化学品性会降低。这是因为VA含量的增加导致聚合物的极性增加，从而影响了这些性能。
加工性能：
VA含量的增加可能会导致EVA热熔胶的加工性能发生变化。例如，VA含量的增加可能会使EVA的熔体粘度降低，这会影响其在加工过程中的流动性。
硬度和刚性：
VA含量较低时，EVA的硬度和刚性会增加，而VA含量较高时，EVA的硬度和刚性会降低。
电绝缘性：
VA含量降低时，EVA的电绝缘性会增加。
相容性：
当VA含量超过30%时，EVA聚合物可能与蜡不相容，这在热熔胶配方设计时需要特别注意。