鞋用热熔胶是制鞋行业中广泛使用的粘合剂，主要通过加热熔化后涂布，冷却固化后实现粘接。不同种类的热熔胶因其化学组成不同，具有不同的特性和适用场景。以下是常见的鞋用热熔胶种类及其特性：
1. EVA（乙烯-醋酸乙烯酯共聚物）热熔胶
- 特性：
- 成本低：原料价格低廉，适合大规模生产。
- 通用性强：对多种材料（如皮革、橡胶、织物）有较好的初粘性。
- 耐低温性较好，但耐高温性较差（软化点约60-80℃）。
- 抗老化性弱：长期暴露在湿热环境中易老化失效。
- 应用：
- 鞋底与中底的临时固定、鞋面与衬里的粘接等非高负荷部位。
- 适用于对耐温要求不高的日常鞋类。
2. TPU（热塑性聚氨酯）热熔胶
- 特性：
- 高弹性与柔韧性：可承受反复弯折，适合运动鞋等动态部件。
- 耐低温性优异（-40℃仍保持弹性），耐高温性较好（软化点约80-120℃）。
- 耐磨、耐油、耐水解，适合复杂环境。
- 环保性高：不含溶剂，符合鞋类环保标准。
- 应用：
- 运动鞋鞋底与鞋面粘接、鞋垫固定等需要高弹性的部位。
- 户外鞋、防水鞋的密封粘接。
3. PA（聚酰胺）热熔胶
- 特性：
- 耐高温性极佳（软化点可达150-200℃），适合高温环境或后处理工艺。
- 高强度粘接：对尼龙、金属、皮革等附着力强。
- 抗化学腐蚀性：耐油、耐溶剂。
- 固化速度快，但柔韧性较差，易脆裂。
- 应用：
- 鞋材高温贴合工艺（如热压成型）。
- 需要长期耐高温的工业鞋或安全鞋。
4. PES（聚酯）热熔胶
- 特性：
- 耐热性较好（软化点约100-130℃），抗蠕变性能优异。
- 粘接强度高，尤其适合多孔材料（如织物、EVA发泡材）。
- 耐水洗性良好，但耐低温性一般（低温易变脆）。
- 应用：
- 鞋面材料（如网布、皮革）与中底的粘接。
- 需要耐水洗的运动鞋或童鞋。
5. PO（聚烯烃）热熔胶
- 特性：
- 耐水洗性极佳：适合频繁接触水的鞋类。
- 低气味、无毒，符合环保和儿童用品标准。
- 耐低温性较好，但耐高温性较弱（软化点约70-90℃）。
- 对非极性材料（如PP、PE）粘接效果更好。
- 应用：
- 童鞋、沙滩鞋等对环保要求高的产品。
- 鞋面装饰件的贴合（如塑料饰片）。
6. 反应型聚氨酯（PUR）热熔胶
- 特性：
- 湿气固化：固化后形成不可逆交联结构，耐高温（可达120℃以上）和耐化学性优异。
- 高韧性：抗冲击和剥离强度高。
- 适用期短：需在开放时间内完成粘接。
- 应用：
- 高端运动鞋的结构粘接（如碳板与中底）。
- 需要长期耐候性的户外鞋。
选择建议
- 耐温需求：高温环境选PA或PUR，低温环境选TPU或PO。
- 弹性要求：动态部位（如鞋底弯折处）优先TPU或PUR。
- 环保标准：童鞋或出口产品可选PO或TPU。
- 成本控制：普通鞋类可选用EVA或PES。
注意事项
- 表面处理：粘接前需清洁材料表面（去油、除尘）。
- 温度控制：加热温度过高可能导致胶体分解，影响粘性。
- 开放时间：部分胶种（如PUR）需严格控制操作时间。
- 环保法规：出口产品需符合REACH、RoHS等标准。
通过合理选择热熔胶类型，可以有效提升鞋类的耐久性、舒适性和生产效率。