用于材料复合的热熔胶需要具备以下特点：
合适的固化时间按：热熔胶在加热融化后，涂布在材料上，两种粘结材料贴合，形成稳定的粘合。能够牢固粘接的前提条件是在压合之前热熔胶还未固化，压合完成之后，固化形成内聚力，所以合适的固化时间特别重要，需要和施工的工艺相匹配。一般来说材料的复合往往需要大面积的过胶，所以长的开放时间对大多数的复合应用场景都是必须的，例如我们的803K产品就具有长开放时间。
良好的粘接性：热熔胶需要对各种材料具有良好的粘接性，能够牢固地粘合不同的基材，如塑料、纺织品、金属、木材等。
适当的粘度：热熔胶的粘度需要适中，以便于涂布，并且在涂布过程中能够均匀分布，确保粘合的均匀性和强度。
耐温性：热熔胶需要具备良好的耐温性能，能够在一定的温度范围内保持稳定，不会因为温度的变化而影响粘合效果。
环保性：由于热熔胶是100%固体成分，不含溶剂，因此在使用过程中不会产生有害气体，对环境友好，符合环保要求。
抗老化性：热熔胶需要具备良好的抗老化性能，能够在长期使用过程中保持稳定的粘合效果，不易变色或退化。
无毒无害：热熔胶在使用过程中应该是无毒无害的，不会对使用者或环境造成健康风险。
操作简便：热熔胶的使用应该简单方便，易于操作，可以快速设置和调整，以适应不同的材料和工艺要求。
广泛的应用范围：热熔胶应该适用于多种材料的复合，包括但不限于纺织品、塑料薄膜、薄板材料等，能够满足不同行业的多样化需求。
节能高效：热熔胶复合机采用电热加热方式，热能利用效益高，有助于节省能源和成本。
适应性强：热熔胶应具备良好的适应性，能够适应不同的工作环境和条件，如湿度、温度等。
再粘性：热熔胶在固化后，如果需要，可以再次加热熔融，重新实现粘合，这为生产过程中的调整和修复提供了便利。
这些特点使得热熔胶成为材料复合中理想的粘合剂，广泛应用于包装、纺织、家具制造、制鞋、电子元件等多个行业。